Hoeflon (Barneveld): high-end voorbehandeling met dompelbaden in polypropyleen

Bij Hoeflon in Barneveld bouwde ESTEE een high-end voorbehandeling met een reeks dompelbaden in polypropyleen, gevolgd door een direct gasgestookte A-kap oven. De volledige installatie wordt aangestuurd via UNICoater, het eigen besturings- en dataplatform van ESTEE.

Dompelbaden in polypropyleen

De baden zijn gebouwd in polypropyleen van 15 mm dik, met een schuin aflopende bodem, en staan in een put. Polypropyleen is chemisch inert en isoleert veel beter dan roestvrij staal, waardoor de verwarmde baden hun warmte beter vasthouden. Verticale pompen in polypropyleen zorgen voor de omwoeling in de baden.

Verwarming, demin-water en filtratie

Een hoogrendementsketel van 255 kW verwarmt de baden via warmtewisselaars. Een eigen omgekeerde-osmose-installatie levert het demin-water voor de spoelbaden, en de baden worden continu gefilterd. Collectoren aan de rand van de baden zuigen de dampen af via individuele druppelvangers.

A-kap oven

Na de voorbehandeling gaan de stukken door een direct gasgestookte A-kap oven van 12,7 m lang en 10,6 m breed. De oven werkt gemiddeld op 200 °C en verwerkt 3.000 kg staal per uur: 6 balken van 500 kg.

Gestuurd via UNICoater

Badenreeks en oven zijn verbonden met UNICoater en worden bediend via een Siemens-aanraakscherm. Geleidbaarheidsmeters en doseerpompen regelen de toevoer van chemie automatisch, en het verbruik van water, chemie en energie wordt continu gemeten, zodat afwijkingen snel opvallen.