Das Herz der Prozesskontrolle
ESTEE entwickelt Automatisierungs-Know-how vollständig im eigenen Haus — SPS-Programmierung, Roboterintegration und die eigene UNICoater-Plattform. Wir sind nicht von externen Automatisierungsanbietern abhängig.
Eine Plattform, drei Ebenen
UNICoater ist die einzigartige Automatisierungsplattform von ESTEE. Sie läuft auf einem Siemens-Steuerungskern, spiegelt live in die Produktion und streamt jeden Parameter an ein Cloud-IoT-Backend — so sind die Daten, die Ihre Linie steuern, auch die Daten, die sie verbessern.
Siemens Unified Panel
Der Steuerungskern der Linie. Ein einziges Siemens-HMI gibt den Bedienern die volle Kontrolle über Förderer, Vorbehandlung, Öfen und Applikation — jeder Prozess auf einem Bildschirm.
Live-Tablet-Spiegelung
Der vollständige Steuerbildschirm wird auf ein Tablet gespiegelt, sodass Bediener überall an der Linie die Kontrolle behalten: an der Kabine, den Öfen oder der Beladestation.
IoT-Plattform
Pulververbrauch, Schichtdicke, beschichtete Oberfläche, Energie: Jeder Parameter wird in die Cloud gestreamt — für Echtzeit- und Ferneinblick in Qualität, Produktivität und Kosten.
„Je mehr wir messen, desto nachhaltiger können wir sein.“
Eine Linie, die sich selbst misst und sich selbst verbessert
Prozesskontrolle ist kein Bericht, den man im Nachhinein liest. Mit UNICoater wird sie zu einem geschlossenen Kreislauf: Jeder Parameter wird gemessen, zurückgeführt und genutzt, um das nächste Teil besser zu fertigen als das letzte.
Es ist derselbe Kreislauf hinter unseren drei Säulen: Nachhaltigkeit, Prozesskontrolle und Service laufen alle auf denselben Live-Daten und führen sie kontinuierlich zurück.
Qualität, Produktivität und Kosten, live gemessen
Jeder UNICoater-Aufbau ist auf die Linie zugeschnitten. Dies sind die Funktionen, die wir über die drei Bereiche hinweg einsetzen, die die Leistung einer Pulverbeschichtungsanlage bestimmen.
Qualität
Vollständige Rückverfolgbarkeit und In-line-Inspektion. Keine Stichproben, kein Raten.
- Qualitätspass pro Produkt — ein vollständiger, rückverfolgbarer Nachweis für jedes beschichtete Teil
- In-line-Schichtdicke — in Echtzeit gemessen, keine manuelle Stichprobe
- Pulverausstoß pro Pistole — präzise Verbrauchserfassung, Pistole für Pistole
- Pulverbox-Erkennung — korrekte Referenz geprüft, angezeigt und an der Kabine gewogen
- Machine-Vision-Inspektion — 3D-Profilscanner und KI ordnen Teile dem ERP-Auftrag zu
Produktivität
Theoretische gegenüber tatsächlicher Leistung, dort aufgeschlüsselt, wo es zählt, damit Engpässe sichtbar werden, bevor sie Sie Geld kosten.
- Gesamtdurchsatz — theoretische vs. tatsächliche beschichtete Oberfläche pro Tag, Laufstunden, Kettengeschwindigkeit und Aufhängehöhe
- Live-Engpasserkennung auf Durchlaufketten- und Power & Free-Linien
- Aufschlüsselung pro Linienkomponente — sehen Sie genau, wo Zeit und Kapazität verloren gehen
- Aufschlüsselung pro Produkttyp — Leistung analysiert je Produktfamilie
- Robotisierung — hoher Ausstoß bei minimalem Personaleinsatz an der Linie
Kosten
Energie, Wasser, Chemikalien, Pulver und Luft — an der Quelle gesteuert in einem geschlossenen Mess- und Verbesserungskreislauf.
- Strom & Gas — Analyse auf Komponentenebene, Daten von Doppeltoröfen und Rückgewinnungsüberwachung
- Wasser & Chemie — gesteuerte Kaskadenspülung nach Live-Badfüllständen, plus Umschaltung Leitungs-/Regenwasser
- Pulver — automatische Umschaltung Verlust/Rückgewinnung nach einem Farbwechsel, mit geschlossener Schichtregelung
- Hybride Strom-/Gas-Optimierung — der wirtschaftlichste, CO₂-ärmste Mix zu jedem Zeitpunkt
- Präventive Wartung — das System sagt voraus, wann Teile gewartet werden müssen, bevor es zu spät ist
Automatisierungs-Know-how von A bis Z
ESTEE entwickelt seine Automatisierung vollständig im eigenen Haus: SPS-Programmierung, Roboterintegration und die UNICoater-Plattform selbst. Das bedeutet keine Abhängigkeit von externen Automatisierungsanbietern und eine Linie, bei der Steuerung, Daten und Support alle aus einem Team kommen.
- SPS-Programmierung — geschrieben und gepflegt von ESTEE-Ingenieuren
- Roboterintegration — Kabinenintegration und Pulverparameter-Optimierung aus einer Hand
- Eine Anlaufstelle für Support — die Menschen, die die Plattform gebaut haben, sind die, die sie betreuen
UNICoater an der Linie
Vom Siemens-Steuerungskern bis zu Roboterzellen, Öfen und den Live-IoT-Bildschirmen, mit denen unsere Kunden täglich arbeiten.
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UNICoater IoT ermöglicht Überwachung und Frühwarnung.
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