Mit Leidenschaft für nachhaltige Pulverbeschichtung
Sieben Engineering-Säulen. Ein Ziel: eine Pulverbeschichtungslinie mit minimalem Abfall. Pulverbeschichtung ist von Natur aus sauberer als Nasslackierung — ESTEE entwickelt jede Anlage so, dass Energie, Wasser und Abfall minimiert werden, und UNICoater macht aus den Daten kontinuierliche Verbesserung.
„Je mehr wir messen, desto nachhaltiger werden wir.“
Nachhaltigkeit und Prozesskontrolle gehen Hand in Hand. Wir messen alles auf der Linie, optimieren dort, wo die Daten es zeigen, und validieren das Ergebnis anschließend mit echten Zahlen. Es ist ein geschlossener Kreislauf, der sich selbst verstärkt — und UNICoater ist die Plattform, die ihn antreibt.
— Tim Florizoone, Mitinhaber, ESTEE Coating Solutions
UNI-Recovery Wärmepumpensystem
Der nächste Schritt zu einer CO₂-neutralen Linie. Mit Wärmepumpentechnologie wandelt UNI-Recovery zuvor verlorene Wärme — von Werkstücken, Schienen und Traversen — in nutzbare Wärme für Vorbehandlungsbäder, Sanitärwarmwasser oder Büroheizung um.
Wärmerückgewinnung aus Werkstücken
Heiße Werkstücke, Schienen und Traversen verlassen den Aushärteofen voller nutzbarer Wärme. Kühlzonen fangen sie auf und führen sie als nutzbare Wärme zurück — statt sie in die Produktionshalle abzugeben.
Wärmerückgewinnung von Aushärtung zu Vorbehandlung
Die im Aushärteofen verbleibende Rauchgasenergie muss nicht durch den Schornstein entweichen. Wir leiten sie direkt zu den Vorbehandlungsbädern — kostenlose Energie, einfach wiederverwendet, mit attraktiver Amortisation.
Flexibler Abluftmechanismus
Die Ofenabluft ist traditionell fest eingestellt — was einen kontinuierlichen Energieverlust bedeutet. UNICoater hebt dies auf die nächste Stufe: Die Abluft wird live an die tatsächliche Menge an Wasserdampf im Trockenofen und Aushärtegas im Aushärteofen geregelt. Sie saugen genau das ab, was nötig ist, nie mehr.
Mehrtürmechanismus für Durchlauföfen
Bei Durchlauföfen mit großen Türöffnungen — im Power & Free-Betrieb — reichen selbst hocheffiziente Luftschleusen nicht aus, um die Wärme im Inneren zu halten. Deshalb setzen wir stattdessen einen ausgeklügelten Mehrtürmechanismus ein. Die Ergebnisse sind bemerkenswert: Die Wärme bleibt, wo sie hingehört, auf einer Linie, die niemals stillsteht.
Hybridöfen
Gas + Elektro in einer einzigen Kammer — 100% in beide Richtungen, für Zuverlässigkeit und niedrigste Betriebskosten mit Lastspitzenkappung. Ein einzigartiger ESTEE-Regelalgorithmus hält die Temperatur gleichmäßig, ohne das Netz zu überlasten.
Dampf-Wärmerückgewinnung
Die Energieverluste in der Vorbehandlung werden leicht unterschätzt. Unser Dampf-Wärmerückgewinnungssystem fängt die in den chemischen Dämpfen verbleibende Energie auf und setzt sie wieder ein — bei gleichbleibend hoher Beschichtungsqualität und einem gesunden Arbeitsumfeld.
Polypropylen-Vorbehandlungstunnel
- PP isoliert 85× besser als Edelstahl — die Wärme bleibt im Tunnel
- Bis zu 50% weniger Energie als ein herkömmlicher Stahltunnel
- Chemisch inert — deutlich bessere Beständigkeit im chemischen Umfeld
- Geringe Oberflächenspannung — Tropfen haften nicht an den Wänden, was Wasser- und Chemikalienverbrauch senkt
Measure → Optimise → Sustain
Die Grundlagen einer nachhaltigen Linie
Bereit, etwas Besseres zu bauen?
Können wir Sie bei Ihren Plänen unterstützen? Erzählen Sie uns von Ihrem Projekt — unverbindlich, einfach ehrliche Expertenberatung.
Unterstützung über die gesamte Lebensdauer Ihrer Anlage
Strukturierte Pläne, die Ihre Anlage auf Höchstleistung halten.
Theoretisch und praktisch — schnelles Erreichen der Zielleistung.
Umfangreiche Verfügbarkeit für schnelle Reparaturen, minimale Stillstände.
UNICoater IoT ermöglicht Überwachung und Frühwarnung.
Flexible Vereinbarungen, zugeschnitten auf Ihre Anlage.