Z pasją do zrównoważonego malowania proszkowego
Siedem filarów inżynieryjnych. Jeden cel: linia do malowania proszkowego z ograniczonymi odpadami. Malowanie proszkowe jest z natury czystsze niż mokre — ESTEE projektuje każdą instalację tak, by minimalizować energię, wodę i odpady, a UNICoater przekształca dane w ciągłe doskonalenie.
„Im więcej mierzymy, tym bardziej zrównoważeni się stajemy.”
Zrównoważony rozwój i kontrola procesu idą w parze. Mierzymy wszystko na linii, optymalizujemy tam, gdzie wskazują dane, a następnie walidujemy wynik rzeczywistymi liczbami. To zamknięta pętla, która sama się wzmacnia — a UNICoater to platforma, która napędza ten proces.
— Tim Florizoone, współwłaściciel, ESTEE Coating Solutions

System pompy ciepła UNI-Recovery
Kolejny krok do linii neutralnej pod względem CO₂. Wykorzystując technologię pompy ciepła, UNI-Recovery przekształca wcześniej tracone ciepło — z elementów, szyn i belek trawersowych — w użyteczne ciepło do kąpieli obróbki wstępnej, ciepłej wody sanitarnej lub ogrzewania biura.

Odzysk ciepła z elementów
Gorące elementy, szyny i belki trawersowe opuszczają piec utwardzający pełne użytecznego ciepła. Strefy chłodzenia przechwytują je i zwracają jako użyteczne ciepło — zamiast oddawać je do hali produkcyjnej.

Odzysk ciepła z utwardzania do obróbki wstępnej
Energia spalin pozostała w piecu utwardzającym nie musi uciekać kominem. Kierujemy ją prosto do kąpieli obróbki wstępnej — darmowa energia, łatwo ponownie wykorzystana, z atrakcyjnym zwrotem.

Elastyczny mechanizm wyciągu
Wyciąg pieca jest tradycyjnie stały — co oznacza ciągłe marnowanie energii. UNICoater przenosi to na wyższy poziom: wyciąg jest regulowany na żywo do rzeczywistej ilości pary wodnej w piecu suszącym i gazu utwardzającego w piecu utwardzającym. Odciągasz dokładnie tyle, ile potrzeba, nigdy więcej.

Mechanizm wielodrzwiowy do pieców ciągłych
W piecach ciągłych z dużymi otworami drzwiowymi — pracujących w trybie Power & Free — nawet wysokowydajne śluzy powietrzne nie wystarczają, by utrzymać ciepło w środku. Dlatego stosujemy zaawansowany mechanizm wielodrzwiowy. Efekty są imponujące: ciepło pozostaje tam, gdzie powinno, na linii, która nigdy się nie zatrzymuje.

Piece hybrydowe
Gaz + elektryczność w jednej komorze — 100% w obie strony, dla niezawodności i najniższych kosztów eksploatacji z redukcją szczytów. Unikalny algorytm sterowania ESTEE utrzymuje równomierną temperaturę bez przeciążania sieci.

Odzysk ciepła z pary
Straty energii w obróbce wstępnej łatwo niedocenić. Nasz system odzysku ciepła z pary przechwytuje energię pozostałą w oparach chemicznych i ponownie ją wykorzystuje — przy zachowaniu wysokiej jakości powłoki i zdrowego środowiska pracy.

Tunele obróbki wstępnej z polipropylenu
- PP izoluje 85× lepiej niż stal nierdzewna — ciepło pozostaje w tunelu
- Do 50% mniej energii niż konwencjonalny tunel stalowy
- Chemicznie obojętny — znacznie lepsza trwałość w środowisku chemicznym
- Niskie napięcie powierzchniowe — krople nie przywierają do ścian, ograniczając zużycie wody i chemikaliów
Measure → Optimise → Sustain
Fundamenty zrównoważonej linii
Gotowi zbudować coś lepszego?
Czy możemy pomóc w Twoich planach? Opowiedz nam o swoim projekcie — bez zobowiązań, po prostu rzetelna porada eksperta.
Wsparcie przez cały okres eksploatacji linii
Uporządkowane plany utrzymujące linię w szczytowej wydajności.
Teoretyczne i praktyczne — szybkie osiągnięcie docelowej wydajności.
Szeroka dostępność dla szybkich napraw i minimalnych przestojów.
UNICoater IoT umożliwia monitorowanie i wczesne ostrzeganie.
Elastyczne umowy dopasowane do Twojej linii.