ESTEE Coating Solutions

Delta Light (Wevelgem): linka na práškové lakování hliníku podle Qualimarine

Pro společnost Delta Light, výrobce osvětlení z Wevelgemu, postavilo ESTEE v roce 2022 kompletní linku na práškové lakování hliníkových dílů. Linka dosahuje kvality Qualimarine na kompaktní podlahové ploše a od zavěšování po snímání dílů běží na automatizační platformě ESTEE.

Ve zkratce

Zákazník
Delta Light
Místo
Wevelgem, Belgie
Rok
2022
Zařízení
PP tunel předúpravy se 6 postřikovými komorami, vysoušecí pec a vypalovací pec s rekuperací tepla, ruční kabina s vertikálním odsáváním, poloautomatický monorailový systém, automatizační platforma ESTEE
Kvalita
Qualimarine
Max. produkt (D × Š × V)
3 500 × 400 × 1 800 mm (průchod do šířky 600 mm)
Kapacita
9 nosníků za hodinu, až 1 000 kg za hodinu
Tunel předúpravy, pece a monorail u Delta Light ve Wevelgemu

Deset procesních kroků v šesti postřikových komorách

Tunel předúpravy je celý postaven z polypropylenu. V každé postřikové komoře se nosník pohybuje sem a tam, takže je každý díl všude dobře postříkán. Tři komory mají automatické výklopné dno a pracují tak se dvěma lázněmi. Deset procesních kroků se tak vejde do šesti komor: alkalické odmašťování, dvojitý oplach, samostatné kyselé moření pro extrudované profily a pro odlitky, opět dvojitý oplach, oplach demineralizovanou vodou a pasivace.

Vysoce účinný kotel ohřívá lázně přes deskové výměníky tepla. Demineralizovaná voda pochází z demineralizační stanice v uzavřeném okruhu s mobilními jednotkami, které se regenerují mimo provoz: nízká spotřeba vody a žádná regenerace na místě. Záchytná vana z polypropylenu pod celým tunelem a dvě vyrovnávací nádrže o objemu 15 m³ zachycují odpadní vodu.

PP tunel předúpravy s postřikovými čerpadly u Delta Light
Postřiková čerpadla a polypropylenové potrubí na lázních
Dávkovací čerpadla chemie a vysoce účinný kotel pro vyhřívané lázně

Pece s rekuperací tepla

Za tunelem procházejí nosníky přímo vytápěnou vysoušecí pecí. Vypalovací pec je nepřímo vytápěná komorová pec s kazetou pro pět nosníků.

Horké spaliny z vypalovací pece jsou za výměníkem tepla vedeny do vysoušecí pece. Toto odpadní teplo snižuje spotřebu plynu vysoušecí pece.

Vysoušecí a vypalovací pec s rekuperací tepla u Delta Light
Vypalovací pec s kazetovým systémem pro pět nosníků

Ruční kabina s vertikálním odsáváním

V ruční kabině ESTEE je vertikální odsávání rovnoměrně rozloženo po celé podlaze, v souladu s normou NBN EN 16985. Lakýrník může všude pracovat se stejným nastavením, což zvyšuje komfort a snižuje spotřebu prášku. Kabina má filtr Donaldson, systém detekce požáru STS s hasicím zařízením a ruční vybavení Wagner.

Ruční prášková kabina s vertikálním odsáváním u Delta Light

Automatizační platforma ESTEE

Celá linka běží na jedinečné automatizační platformě ESTEE, s jednou centrální ovládací obrazovkou pro tunel, pece, kabinu a monorail. U zavěšovací pozice obsluha naskenuje čárový kód a tím předá recepturu nosníku. Na obrazovce ruční kabiny se lakýrníkovi zobrazují všechny informace, například prášek potřebný pro každý nosník. Přes zabezpečené VPN připojení může ESTEE zařízení sledovat na dálku.

Obrazovka v kabině ukazuje lakýrníkovi všechny informace pro každý nosník

Poloautomatický monorailový systém

Průchod tunelem předúpravy, vysoušecí pecí a ruční kabinou probíhá automaticky. Vjezd do vypalovací pece probíhá pomocí automatizovaného kazetového systému: po nastavené době vypalování se otevřou dveře a kazeta vyjede sama ven. Spouštěcí sekce u zavěšování a snímání přivádějí nosníky do pracovní výšky.

Vypalovací pec a poloautomatický monorailový systém u Delta Light
Zavěšovací pozice se spouštěcí sekcí a traverzami

Více o našich linkách pro hliník.

Plánujete podobný projekt?

Řekněte nám o svých plánech. Nezávazně vás navštívíme a pomůžeme vám najít nejlepší řešení.

Domluvit si schůzku Prohlédněte si naše reference

Další novinky

Zobrazit všechny reference →

Pin It on Pinterest

Share This
Přejít nahoru