Pro společnost Delta Light, výrobce osvětlení z Wevelgemu, postavilo ESTEE v roce 2022 kompletní linku na práškové lakování hliníkových dílů. Linka dosahuje kvality Qualimarine na kompaktní podlahové ploše a od zavěšování po snímání dílů běží na automatizační platformě ESTEE.
Ve zkratce
- Zákazník
- Delta Light
- Místo
- Wevelgem, Belgie
- Rok
- 2022
- Zařízení
- PP tunel předúpravy se 6 postřikovými komorami, vysoušecí pec a vypalovací pec s rekuperací tepla, ruční kabina s vertikálním odsáváním, poloautomatický monorailový systém, automatizační platforma ESTEE
- Kvalita
- Qualimarine
- Max. produkt (D × Š × V)
- 3 500 × 400 × 1 800 mm (průchod do šířky 600 mm)
- Kapacita
- 9 nosníků za hodinu, až 1 000 kg za hodinu

Deset procesních kroků v šesti postřikových komorách
Tunel předúpravy je celý postaven z polypropylenu. V každé postřikové komoře se nosník pohybuje sem a tam, takže je každý díl všude dobře postříkán. Tři komory mají automatické výklopné dno a pracují tak se dvěma lázněmi. Deset procesních kroků se tak vejde do šesti komor: alkalické odmašťování, dvojitý oplach, samostatné kyselé moření pro extrudované profily a pro odlitky, opět dvojitý oplach, oplach demineralizovanou vodou a pasivace.
Vysoce účinný kotel ohřívá lázně přes deskové výměníky tepla. Demineralizovaná voda pochází z demineralizační stanice v uzavřeném okruhu s mobilními jednotkami, které se regenerují mimo provoz: nízká spotřeba vody a žádná regenerace na místě. Záchytná vana z polypropylenu pod celým tunelem a dvě vyrovnávací nádrže o objemu 15 m³ zachycují odpadní vodu.



Pece s rekuperací tepla
Za tunelem procházejí nosníky přímo vytápěnou vysoušecí pecí. Vypalovací pec je nepřímo vytápěná komorová pec s kazetou pro pět nosníků.
Horké spaliny z vypalovací pece jsou za výměníkem tepla vedeny do vysoušecí pece. Toto odpadní teplo snižuje spotřebu plynu vysoušecí pece.


Ruční kabina s vertikálním odsáváním
V ruční kabině ESTEE je vertikální odsávání rovnoměrně rozloženo po celé podlaze, v souladu s normou NBN EN 16985. Lakýrník může všude pracovat se stejným nastavením, což zvyšuje komfort a snižuje spotřebu prášku. Kabina má filtr Donaldson, systém detekce požáru STS s hasicím zařízením a ruční vybavení Wagner.

Automatizační platforma ESTEE
Celá linka běží na jedinečné automatizační platformě ESTEE, s jednou centrální ovládací obrazovkou pro tunel, pece, kabinu a monorail. U zavěšovací pozice obsluha naskenuje čárový kód a tím předá recepturu nosníku. Na obrazovce ruční kabiny se lakýrníkovi zobrazují všechny informace, například prášek potřebný pro každý nosník. Přes zabezpečené VPN připojení může ESTEE zařízení sledovat na dálku.

Poloautomatický monorailový systém
Průchod tunelem předúpravy, vysoušecí pecí a ruční kabinou probíhá automaticky. Vjezd do vypalovací pece probíhá pomocí automatizovaného kazetového systému: po nastavené době vypalování se otevřou dveře a kazeta vyjede sama ven. Spouštěcí sekce u zavěšování a snímání přivádějí nosníky do pracovní výšky.


Více o našich linkách pro hliník.
Plánujete podobný projekt?
Řekněte nám o svých plánech. Nezávazně vás navštívíme a pomůžeme vám najít nejlepší řešení.


