Coatify


Plateforme d'information et de gestion

Accès de n’importe où et à tout moment

Les entreprises industrielles doivent constamment améliorer leur productivité, leur qualité et leurs coûts. Cela nécessite des données de production précises et une surveillance continue, si possible de n’importe quel endroit et à tout moment.

Ceci est maintenant fourni par la nouvelle solution IoT de WAGNER. La plate-forme Internet offre des données de base clairement visualisées, un contrôle de la productivité en temps réel, des informations sur l’échange de pièces de rechange et des instructions d’utilisation avec une liste de pièces de rechange. Les données sont mises à disposition via les contrôleurs et les capteurs des produits WAGNER. Ils sont envoyés via une connexion VPN sécurisée à la plate-forme IoT et préparés graphiquement pour l’affichage.

Vue d’ensemble parfaite du processus

La page d’accueil de la plateforme WAGNER IoT fournit à l’utilisateur un aperçu de ses lignes de revêtement en poudre et de ses indicateurs de productivité clés. C’est le point de départ d’un rapport détaillé, préparé visuellement. Les données telles que le temps de revêtement en poudre, le nombre de pièces peintes ou les temps de changement de couleur sont mises à jour toutes les minutes, de sorte qu’une surveillance en direct est possible. Les valeurs mesurées au cours des 365 derniers jours sont utilisées comme valeurs de référence. L’évaluation peut être affichée sous forme de graphique sur des périodes de temps librement sélectionnables, par exemple également par équipe. Toutes les personnes impliquées dans le processus de production bénéficient d’un haut niveau de transparence et d’une utilisation aisée – des opérateurs aux responsables de production, aux responsables de la qualité et aux principaux responsables.

Amélioration de la productivité

L’un des principes de la gestion allégée est le suivant: seul ce qui peut être mesuré peut être amélioré. Avec la plate-forme IoT, les options d’optimisation deviennent rapidement claires et le succès des mesures prises peut être facilement contrôlé. La plateforme affiche également des avertissements et des commentaires.

Les experts WAGNER ont accès aux commandes via une fonction externe et, si nécessaire, effectuent une maintenance à distance. « Pour nos clients pilotes, nous prévoyons que notre solution augmentera la productivité de jusqu’à cinq pour cent », déclare Mario Oesterle. « Celles-ci se composent de moins de temps d’arrêt, d’un meilleur contrôle des processus avec fonction de notification, de temps de réponse courts pour moins de temps d’arrêt et de mesures de maintenance prévisionnelles telles que le remplacement rapide des pièces d’usure. »

Mise en œuvre

En règle générale, toutes les lignes WAGNER peuvent être connectées à la plate-forme IoT, avec un contrôleur programmable à jour et les capteurs associés. « Nous recommandons notre solution pour les nouvelles installations ou pour les systèmes de moins de cinq ans. Tous les autres systèmes peuvent être mis à niveau et intégrés dans le cadre d’une mise à niveau », déclare Mario Oesterle. Cinq clients pilotes auraient pu tester la plateforme avant son lancement. Les retours ont toujours été positifs. « Ce qui est particulièrement intéressant, c’est que nous avons accès à la plate-forme à partir de tout appareil connecté à Internet, quel que soit son emplacement. »

 

 Vue d’ensemble parfaite du processus

Visualisez en un coup d’œil les données de performance de tous les systèmes de revêtement de votre entreprise – sur une interface utilisateur claire avec diagrammes et graphiques descriptifs.

 

 Accès sécurisé depuis n’importe quel endroit

Les commandes et capteurs des produits WAGNER envoient des données à la plate-forme via une connexion VPN sécurisée. Les chiffres clés visualisés résultants peuvent être affichés sur votre smartphone, tablette ou PC à tout moment et n’importe où.

 

 Augmentation de la productivité jusqu’à 5%

Un contrôle strict des processus, des temps de réponse courts pour moins de temps d’arrêt et des mesures de service proactives peuvent augmenter la disponibilité et la productivité de votre système.

 

 Fonction de rapport fiable

En cas d’événements critiques, tels que des dysfonctionnements du système, une maintenance en attente ou si les limites ajustables sont dépassées ou dépassées, vous recevrez une notification automatique par courrier électronique facultative en plus des informations via la plateforme.

 
 

Informations individuelles pour chaque domaine de responsabilité

Due to the ever stronger competitive environment, you as production manager have the task of continuously optimizing production costs. COATIFY offers the possibility for an extremely reliable productivity monitoring by the continuous supply of important production data.

With its notification function, COATIFY provides you as service manager with timely information and warnings if a problem occurs during the coating process, wear parts have to be replaced or important maintenance is due. You can therefore plan service measures much better and, if necessary, the WAGNER service team can even carry out remote maintenance. High quality and system availability are ensured and the productivity is increased.

As quality manager, you have to ensure that the quality of the coated workpieces is always at the highest level in order to meet the increasing demands of your customers. With COATIFY, you can view key production quality figures at a glance and take any necessary action. Best results can thus be ensured.

With COATIFY, you as process manager can retrieve reports from anywhere about the development of important performance indicators in the coating process, such as coating time or number of coated parts. You can also compare these key performance indicators with historical values and thus gain valuable insights to optimize your processes and ultimately meet your corporate goals.

En tant qu’opérateur, vous restez à l’usine toute la journée et vous vous assurez que la production se déroule sans heurts et sans interruption. Avec COATIFY, vous disposez d’un outil indispensable qui vous fournit un aperçu simple et visualisé de l’état actuel du système. La transparence accrue simplifie énormément votre travail et vous aide à garder une trace des processus de production importants en période de stress.

 

 

 

Tableau de bord COATIFY.Performance

Rapports détaillés, clairement structurés et présentés de manière attrayante pour chaque système intégré. Les valeurs caractéristiques actuelles telles que le temps de revêtement, le nombre de pièces revêtues ou la section du convoyeur peuvent être affichées et comparées aux paramètres historiques.

 

 

Les fonctions en un coup d’œil

 

Vous recevez des informations à jour sur l’état de fonctionnement et de maintenance des composants individuels ou de votre système, y compris un journal de bord. De cette manière, vous pouvez planifier les mesures de service à temps, augmenter la disponibilité de votre système et ainsi réduire les coûts. Si nécessaire, le service après-vente de WAGNER peut effectuer une maintenance à distance ou votre installation.

Surveillance des performances, y compris les données d’état de la machine, le nombre de pièces revêtues par minute, les temps de revêtement, etc. Personnalisez votre propre analyse des données de production sur une période ou un temps défini (minutes, heures, jours, mois, années). Éventuellement, des évaluations par quart de travail sont également possibles.

Mises à jour avec des informations sur la production actuelle et le statut de la qualité. Des messages critiques ou des avertissements sont émis pour indiquer les ajustements nécessaires du système.

Dans ce domaine fonctionnel, vous pouvez stocker tous les documents numériques importants liés à votre système et aux composants individuels, tels que les instructions d’utilisation, les listes de pièces de rechange, les plans de système ou les informations de projet, et y accéder à tout moment. Cela facilite votre travail quotidien et augmente la transparence pour toutes les personnes impliquées dans le processus de production.

 
 

Communiqué de presse

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