Ve společnosti WAAK v Kuurne jsme v existující lince práškového lakování nahradili starou kabinu automatickou kabinou s rychlou výměnou barvy, vybavenou práškovým centrem Wagner PXS a systémem Flowsense. Zároveň byl zrevidován předúpravný tunel. Přestavba proběhla kolem přelomu let 2024 a 2025, aby byla výroba odstavena co nejkratší dobu.
Ve zkratce
- Zákazník
- WAAK, divize kovové montáže
- Místo
- Kuurne, Belgie
- Rok
- 2025
- Zařízení
- Automatická kabina s rychlou výměnou barvy s cyklonem a filtrem, prášková centrála Wagner PXS s Flowsense, revize předúpravného tunelu
- Aplikace
- 8 automatických pistolí na 2 pohybových automatech s horizontálními saněmi, 2 ruční pistole
- Obrobky
- Ocel, pozinkovaná ocel, hliník a nerez, do 800 × 1 700 mm
- Rychlost
- Až 2 m/min
Kabina s rychlou výměnou barvy v existující lince
Kabina je dvouplášťová, postavená z bílého PVC: prášek na ní špatně přilne a rychle se čistí. Systém ofuku po celé délce sfoukává prášek z podlahy ke sacím štěrbinám na obou stranách. Proudění vzduchu kolem obrobku tak zůstává minimální, což prospívá účinnosti přenosu a rovnoměrnému rozložení prášku. Při změně barvy se konce kabiny uzavřou panely a pistole se automaticky ofouknou zvenku.
Wagner PXS s Flowsense
Prášková centrála PXS řídí celou aplikaci:
- Pistole: osm automatických pistolí na dvou pohybových automatech s horizontálními saněmi a dvě ruční pistole pro ruční před- a nástřik.
- Stříkání pouze tam, kde visí díly: rozpoznávání dílů, řízení výšky a řízení šířky.
- Obsluha: obsluha ovládá linku z plošiny přes externí dotykovou obrazovku.
- Flowsense: měří a reguluje množství prášku v g/min pro každou pistoli zvlášť a ukládá je do receptury.
Výsledek: konstantní tloušťka vrstvy, nižší spotřeba prášku a prediktivní údržba trysek.
WAAK to sám shrnuje takto: rychlejší procesy, rovnoměrnější rozložení prášku a méně prášku, protože se pistole zaměřují výhradně na místa, kde visí díly.
Cyklon, filtr a bezpečnost
Monocyklon o výkonu 14 400 m³/h vedle kabiny získává prášek zpět, se sítem a peristaltickým čerpadlem, které automaticky přepíná mezi recyklací a odpadem. Dofiltr má dvanáct vodivých patron Donaldson Ultra-Web a ventilátor o výkonu 30 kW s kontinuálním měřením průtoku. Rozvaděč ESTEE běží na UNICoater, vlastní řídicí a datové platformě společnosti ESTEE. UNICoater řídí odsávání, filtr a čištění podlahy a zpracovává signály z požární detekce STS s hasicím systémem.
Revize předúpravného tunelu
Při stejné odstávce jsme zrevidovali stávající předúpravný tunel z polypropylenu: vysokotlaké čištění, opravy polypropylenu, nové sběrače s oplachovými přípojkami, 42 nových ostřikových trubek a nové trysky.
Chcete obnovit kabinu nebo linku?
Řekněte nám o svých plánech. Rádi se u vás bez závazků zastavíme a pomůžeme vám s návrhem.
