W firmie WAAK w Kuurne w istniejącej linii malowania proszkowego wymieniliśmy starą kabinę na automatyczną kabinę z szybką zmianą koloru, wyposażoną w centrum proszkowe Wagner PXS i system Flowsense. Jednocześnie wykonano remont tunelu przygotowania powierzchni. Przebudowa odbyła się na przełomie 2024 i 2025 roku, aby postój produkcji był jak najkrótszy.
W skrócie
- Klient
- WAAK, dział montażu metalowego
- Lokalizacja
- Kuurne, Belgia
- Rok
- 2025
- Instalacja
- Automatyczna kabina z szybką zmianą koloru z cyklonem i filtrem, centrum proszkowe Wagner PXS z Flowsense, remont tunelu przygotowania powierzchni
- Aplikacja
- 8 pistoletów automatycznych na 2 automatach ruchowych z poziomymi saniami, 2 pistolety ręczne
- Detale
- Stal, stal ocynkowana, aluminium i stal nierdzewna, do 800 × 1 700 mm
- Prędkość
- Do 2 m/min

Kabina z szybką zmianą koloru w istniejącej linii
Kabina ma podwójne ściany i jest wykonana z białego PVC: proszek słabo się do niej przykleja, a czyszczenie jest szybkie. System przedmuchu na całej długości przedmuchuje proszek z podłogi w stronę szczelin ssących po obu stronach. Dzięki temu przepływ powietrza wokół detalu jest minimalny, co poprawia efektywność transferu i równomierność rozkładu proszku. Podczas zmiany koloru końce kabiny są zamykane panelami, a pistolety są automatycznie przedmuchiwane na zewnątrz.


Wagner PXS z Flowsense
Centrum proszkowe PXS steruje całą aplikacją:
- Pistolety: osiem pistoletów automatycznych na dwóch automatach ruchowych z poziomymi saniami oraz dwa pistolety ręczne do ręcznego malowania wstępnego i poprawkowego.
- Natryskiwanie tylko tam, gdzie wiszą detale: rozpoznawanie detali, sterowanie wysokością i sterowanie szerokością.
- Obsługa: operator obsługuje linię z podestu za pomocą zewnętrznego ekranu dotykowego.
- Flowsense: mierzy i reguluje wydajność proszku w g/min osobno dla każdego pistoletu i zapisuje ją w recepturze.
Efekt: stała grubość powłoki, mniejsze zużycie proszku i predykcyjna konserwacja dysz.
WAAK podsumowuje to następująco: szybsze procesy, bardziej równomierny rozkład proszku i mniejsze zużycie proszku, ponieważ pistolety kierują się wyłącznie na miejsca, w których wiszą detale.


Cyklon, filtr i bezpieczeństwo
Monocyklon o wydajności 14 400 m³/h obok kabiny odzyskuje proszek; wyposażony jest w sito i pompę perystaltyczną, która automatycznie przełącza się między odzyskiem a odpadem. Filtr końcowy ma dwanaście przewodzących wkładów Donaldson Ultra-Web oraz wentylator o mocy 30 kW z ciągłym pomiarem przepływu. Szafa sterownicza ESTEE działa na UNICoater, własnej platformie sterowania i danych firmy ESTEE. UNICoater steruje odciągiem, filtrem i czyszczeniem podłogi oraz przetwarza sygnały z detekcji pożaru STS z systemem gaśniczym.


Remont tunelu przygotowania powierzchni
Podczas tego samego postoju wyremontowaliśmy istniejący tunel przygotowania powierzchni z polipropylenu: mycie wysokociśnieniowe, naprawy polipropylenu, nowe kolektory z przyłączami płuczącymi, 42 nowe rury natryskowe i nowe dysze.
Odnowić kabinę lub linię?
Prosimy opowiedzieć nam o swoich planach. Odwiedzimy Państwa bez zobowiązań i wspólnie przemyślimy rozwiązanie.


