PMC aus Brügge fertigt seit mehr als 30 Jahren Blechteile und produziert innerhalb der Pattyn Group die Stahl- und Edelstahlkonstruktionen für Verpackungslinien in der Lebensmittelindustrie. Um Qualität und Flexibilität ganz in der eigenen Hand zu haben, entschied sich PMC für die Pulverbeschichtung im eigenen Haus, mit einer maßgeschneiderten Anlage von ESTEE Coating Solutions.
Auf einen Blick
- Kunde
- PMC, Teil der Pattyn Group
- Standort
- Brügge (BE)
- Anlage
- Komplett maßgeschneiderte Linie, mit Nutzung der Energie aus den Solarpaneelen auf dem Dach
- Inbetriebnahme
- 2019
- Extra
- Schulung und Begleitung des Beschichters bei der Inbetriebnahme
Eine digitale Fabrik
Am neuen Standort arbeitet PMC mit modernster Software, einer digitalen Planung und CNC-Maschinen, die direkt aus dem 3D-Modell gesteuert werden. Dank des QRM-Ansatzes (Quick Response Manufacturing) liefert PMC kleine Serien von Maschinenkomponenten schnell und flexibel.
Warum ESTEE
PMC hatte keine Erfahrung mit Pulverbeschichtung und ließ sich von einem externen Ingenieurbüro begleiten. Aus den verschiedenen Angeboten wählte PMC ESTEE.
„Wir haben uns für ESTEE Coating Solutions entschieden, weil sie wirklich mitgedacht haben, was wir brauchen, sowohl beim optimalen Layout als auch bei den technischen Aspekten.“
Jan Pauwels, Managing Director PMC
ESTEE entwickelte außerdem eine Lösung, um die Energie der Solarpaneele auf dem Dach zu nutzen, und unterstützte PMC im Kontakt mit den anderen Lieferanten.
Ein Jahr später
Nach einem guten Jahr Pulverbeschichtung läuft alles reibungslos. ESTEE hat den Beschichter bei der Inbetriebnahme geschult und begleitet und plant die Wartung rechtzeitig ein. PMC erledigt jetzt alles im eigenen Haus, vom Laserschneiden und Biegen bis zur Pulverbeschichtung, und kann dadurch schneller und flexibler reagieren. Das Ziel: von einer auf zwei Schichten wachsen.
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