Hos Carmetal i Andancette, söder om Lyon, byggde ESTEE en helt ny pulverlackeringslinje. Linjen går helautomatiskt: bara upphängningen av detaljerna sker fortfarande för hand. Färdiga detaljer lastas automatiskt av på AGV:er, som kör dem till nästa produktionshall.
I korthet
- Kund
- Carmetal
- Plats
- Andancette, Frankrike
- År
- 2024
- Anläggning
- Pulverkabin med flerleds robot, gaseldad U-ugn med dubbla slussar, Power & Free-transportör, ESTEE-automation med UNICoater
- Arbetsstycken
- Chassin och dörrar
- Transport
- Drygt 600 m Power & Free, 150 roterande lastbalkar
- Ugn
- 180 °C, 20 minuters härdningstid
Flerleds robot i en skräddarsydd kabin
Pulverkabinen är byggd i polypropen, med vertikal utsugning och ett gallergolv ovanför ett utsugningsgolv med 30 tråg. I kabinen står en flerleds robot med Wagner-pistolteknik, med ett eget program för varje produkttyp. En vridenhet i kabinens axel vrider varje detalj framför roboten, så att alla sidor beläggs jämnt. Automatiska skjutdörrar stänger kabinens in- och utgång. Manuella Wagner-pistoler finns endast som reserv, om det skulle uppstå problem med roboten.
En ugn som håller kvar värmen
Den gaseldade U-ugnen är byggd enligt ESTEE:s ugnskoncept, som håller energiförlusterna på ett absolut minimum. Vid in- och utgången sitter en automatisk sluss på 5,4 m med egen luftcirkulation, och automatiska transitdörrar stänger ugnen varje gång. Mer om ESTEE:s ugnskoncept med luftslussar kan ni läsa i vår artikel om den dubbla luftslussen vid härdugnen.
Power & Free med roterande lastbalkar
Drygt 600 meter Power & Free transporterar kontinuerligt 150 lastbalkar genom linjen. Varje lastbalk har en vridmekanism med indexering och en egen streckkod. Två lyftstationer för detaljerna till arbetshöjd för på- och avhängning. Under transportören ligger en gångbrygga på 440 m² som skyddar mot fallande detaljer och gör underhållet lättåtkomligt.
Automation med UNICoater
Hela linjen körs på Siemens S7-1500-styrsystem med Siemens Unified Comfort-paneler, sammankopplade via Profinet och Ethernet. Ovanpå ligger UNICoater, ESTEE:s egen styr- och dataplattform. För ett projekt med den här komplexiteten var det en nödvändighet: UNICoater får kabin, robot, ugn och transportör att samarbeta och samlar in linjens energi- och förbrukningsdata. En trådlös surfplatta fungerar som extra manöverskärm, och via en säker VPN-anslutning kan vi ge support på distans.
Linjen beställdes sommaren 2023 och har varit i produktion sedan september 2024.
Vill ni förnya er kabin eller linje?
Berätta om era planer. Vi kommer gärna förbi utan förpliktelser och tänker med er.
