Carmetal (FR): w pełni zautomatyzowana linia do malowania proszkowego z robotem wieloosiowym

W firmie Carmetal w Andancette, na południe od Lyonu, ESTEE zbudowała zupełnie nową linię do malowania proszkowego. Linia pracuje w pełni automatycznie: ręcznie odbywa się jeszcze tylko zawieszanie detali. Gotowe detale są automatycznie zdejmowane na AGV, które przewożą je do następnej hali produkcyjnej.

Robot wieloosiowy w kabinie na miarę

Kabina proszkowa jest wykonana z polipropylenu, z pionowym odciągiem i podłogą kratową nad podłogą odciągową z 30 lejami. W kabinie pracuje robot wieloosiowy z technologią pistoletów Wagner, z osobnym programem dla każdego typu produktu. Jednostka obrotowa w osi kabiny obraca każdy detal przed robotem, dzięki czemu wszystkie strony są pokrywane równomiernie. Automatyczne drzwi przesuwne zamykają wejście i wyjście z kabiny. Ręczne pistolety Wagner przewidziano wyłącznie jako rezerwę, na wypadek problemu z robotem.

Piec, który zatrzymuje ciepło

Opalany gazem piec w kształcie litery U został zbudowany zgodnie z koncepcją pieców ESTEE, która ogranicza straty energii do absolutnego minimum. Przy wejściu i wyjściu znajduje się automatyczna śluza o długości 5,4 m z własnym obiegiem powietrza, a automatyczne drzwi przejściowe każdorazowo zamykają piec. Więcej o koncepcji pieca ESTEE ze śluzami przeczytają Państwo w naszym artykule o podwójnej śluzie powietrznej przy piecu do utwardzania.

Power & Free z obrotowymi belkami nośnymi

Ponad 600 metrów przenośnika Power & Free w sposób ciągły transportuje przez linię 150 belek nośnych. Każda belka nośna ma mechanizm obrotowy z indeksowaniem i własny kod kreskowy. Dwie stacje podnoszące dostarczają detale na wysokość roboczą do zawieszania i zdejmowania. Pod przenośnikiem znajduje się pomost o powierzchni 440 m², który chroni przed spadającymi detalami i zapewnia łatwy dostęp do konserwacji.

Automatyka z UNICoater

Cała linia pracuje na sterownikach Siemens S7-1500 z panelami Siemens Unified Comfort, połączonymi ze sobą przez Profinet i Ethernet. Nadrzędną warstwę stanowi UNICoater, własna platforma sterowania i danych firmy ESTEE. Przy projekcie o takiej złożoności było to konieczne: UNICoater umożliwia współpracę kabiny, robota, pieca i przenośnika oraz zbiera dane o energii i zużyciu linii. Bezprzewodowy tablet służy jako dodatkowy ekran obsługi, a dzięki zabezpieczonemu połączeniu VPN możemy zapewnić Państwu wsparcie zdalne.

Linię zamówiono latem 2023 roku, a produkcję uruchomiono we wrześniu 2024 roku.